Используются для шлифовки/полировки бетонных конструкций, камня. Основное направление использования - это шлифовка и полировка поверхностей, труднодоступных для других инструментов (например, углы при восстановлении полов) или не поддающихся обработке другим инструментом (например, торцы профилей, скульптура, памятники и т.п.)
Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК, «черепашки») диаметром 80 миллиметров, толщина рабочего слоя – 3 миллиметра. Страна-производитель – Китай. Применяются для шлифовки, лощения и полировки с водяным охлаждением изделий из природного камня. Представляют собой гибкую основу, на которую нанесён алмазоносный слой, состоящий из алмазного порошка и полимерной связки. Система крепления «Velcro» (липучка) позволяет быстро производить замену кругов на адаптерах различных (угловых и торцевых) шлифовальных и полировальных машинок. Один профессиональный комплект в количестве 20 штук. Профессиональный комплект состоит из семи переходов по величине зерна алмазного шлифпорошка: 50 # – 8 шт. (40%); 150 # – 4 шт. (20%); 300 # – 3 шт. (15%); 500 # – 2 шт. (10%); 1000 # – 1 шт. (5%); 2000 # – 1 шт. (5%); 3000 # – 1 шт. (5%). Наименьшая цифра на тыльной стороне черепашки означает наиболее крупное зерно алмазного шлифпорошка. Символ «# «(MECH) является общепринятым в мире американским обозначением величины зерна алмазных шлифпорошков. Рекомендуемая угловая скорость для кругов зернистостью от 50 # до 500 # включительно – 2000-3600 об/мин.; для кругов зернистостью 1000 # и более – 1200-1500 об./мин. В зависимости от целей используются следующие номера черепашек: шлифовка (50, 150 и 300 #), лощение (500 и 1000 #) и полировка (2000, 3000 #). Разное количество номеров черепашек в комплекте объясняется тем, что при практической работе по фактурной обработке камня разные номера черепашек изнашиваются по-разному. Наибольший износ характерен для первых трёх номеров (50 #, 150 # и 300 #). Первый из них сносит гребни неровностей на фактуре распила или бучардированной фактуре и задаёт геометрию поверхности при максимальной скорости вращения вала машинки (износ наибольший). Вторые два дошлифовывают полученную (уже подготовленную первым номером) поверхность камня (износ меньше, но всё же значительный). Четвёртый и пятый номера ( 500 # и 1000 #) дают фактуру лощения и износ их меньше. Шестым и седьмым номерами (2000 #, 3000 #) достигается полированная фактура и износ их минимальный. Кроме того, цели фактурной обработки камня могут быть разными. Если необходима только шлифованная фактура, то, вероятно, использоваться будут только первые три номера, а номера для лощения и полировки будут «простаивать». Ясно, что расход этих первых номеров будет больше. Если нужна фактура лощения, то будут применяться первые пять номеров, а номера для полировки использоваться не будут. При этом строгая последовательность применения номеров (от крупного зерна алмаза к мелкому, без пропусков номеров) объективно приводит к наибольшему износу первых трёх номеров, так как они участвуют во всех видах фактурной обработки камня (и в шлифовке, и в лощении, и в полировке).